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無錫歐力威機械制造有限公司
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貼面熱壓機廠家根據制造作業及工藝上的差異，自動化出產線具有許多類型，例如自動化機械加工出產線、自動扮設備出產線、自動化噴涂出產線、自動化焊接出產線、自動化電鍍出產線等。其間典型的是以下兩種： 一種為自動化機械加工出產線，用于機械零件加作業業；另一種為自動扮設備出產線，用于多種產品的后期設備出產。
自動化機械加工出產線首要從事零件的銑削、鉆孔及其他相似的回轉切削加工工序，首要使用與以下零件加工場合：零件大批量出產，零件規劃老練，長期出產，需求多種加工工序。 在自動化機械加工出產線中，根據出產線結構辦法的差異可以分為以下兩種類型：未設置內零件存儲緩存區的自動化機械加工自動生產線。設置內零件存儲緩存區的自動化機械加工全自動生產線。
由于零件的機械加工一般都要求較高的加工精度，對零件的定位精度天然要求較高，因此零件的自動運送選用一種夾具——隨行夾具來運送。隨行夾具不只可以對待加工的零件進行精確的定位，還可以 移動、定位及在加作業業站上夾緊。由于零件可以在隨行夾具上精確的定位，還可以移動、定位及在加作業業站上精確定位，因此可以確保零件相對于加工刀具的準定位。
由由于隨行夾具需求循環使 用，所以這種自動化加工出產線一般都是頭尾關閉的。 這種出產線上常常需求選用重復運用的隨行夾具，為了免隨行夾具運輸商的費事，出產線按矩形規劃就可以很便當地完畢隨行夾具的自動循環，一起還可以規劃專門的清洗作業站對隨行夾具進行清洗， 保重復運用的隨行夾具契合運用要求。選用這種辦法既保留了直線辦法的便當，又大極限地減少了出產線占用的場所。
